dossiers mécanique générale

salut !

une petite mise a jour pour noël !!

on commence par le plan d'un petit tour home made !...

http://www.soupcon.net/hotimport/Plan_de_tour.pdf

un peu de cours pour commencer ou paufiner !..

http://www.soupcon.net/hotimport/Tournagesurtouroutilleur.pdf

la même, mais en fraisage !!

http://www.soupcon.net/hotimport/Fraisagesurpetitefraiseuse.pdf

en langue de shakespire !! navré, mais interressant et de 1936 !

http://www.soupcon.net/hotimport/Cut_Screw_Threads_in_the_Lathe.pdf

a plus..

je permet de poser une question ici


je voudrais remplacé mais axe de lame de ressort en changeant mais bague bronze par des douilles a aiguille (plus costaud dans la durée de vie je pense)


ce qui me fait changer mes axes et je voudrais savoir ce qui est le plus costaud entre des vis acier en 12.9 ou en inox A4 ???

Priviligie l'acier 12,9 a l'ixox .

Globalement les limites ruptures et élastiques sont 1,5 fois plus élevées pour l'acier que l'ixox

inox !!

les 2 se tiennent !! l'inox A4 ( s'il ai en plus nautique ! ) aura l'avantage de serrer aussi fort avec l'avantage d'un futur desserage sans emcombres !...logique, il ne rouille pas !!...perso, je préfère l'inox pour la visserie...et je vais monter le plus possible d'inox sur le rod, là ou la corrosion peu s'y mettre...

l'inox est un mélange d'acier, de chrome et de carbone qui vas former une couche ( surface ) auto régénérante ( couche passive ), qui apporte la résistance a la corrosion..

les familles :


austenitiques; fer/chrome/nickel, carbone inf a 0.1% ( y compris les nuances 301 et 304 ), souvent appelé 18/8 ou 18/10. ça c'est 65% de l'utilisation de l'inox

ferritiques; fer/chrome, carbone inf a 0.1%, magnétique

martensitique; fer/chrome, carbone sup a 0.1 %, magnétique et apte a la trempe.

duplex; fer/chrome/nickel. structure mixte austeritique-ferritique, magnétique

caractéristiques: résistance a la corrosion, a l'oxydation, attrait esthétique,économique/durée de cycle, recyclabilité totale, neutralité biologique, facile a fabriquer et entretenir, bon rapport résistance mécanique/poids..



nuances d'inox les plus courantes en visserie, tôle ( donc pour toi vianney )

austénitiques.. 304 ou Z7 CN 18/09 ou X5 CRNi 18/10 ou 1.4301

304H Z7CN18/09 X6CRNi 18/10 1.4948

304L Z2CN18/10 X2CRNi 18/11 1.4306

304L Z3CN19/09 X2 CRNi 18/9 1.4307

il y en a bien d'autres !! j'ai un PDF la dessus, je le mettrais en ligne aussi...comme bien d'autres sur différentes matières et utilisation de chacune d'elle..

donc soit je met de l'acier qui sera plus élastique soit je met de l'inox pour ne pas que ça rouille



gros dilemme quand même

non, y'a pas dilemme, le choix t'appartient !!...tout les métaux on une souplesse, c'est normal..

disons que l'inox fait plus moderne, plus racing si apparent ( BTR par exemple )...

l'acier vas très bien, surtout s'il ai traité galva par exemple...voir chromaté ( un peu jaune ! )..

vianney a écrit:

donc soit je met de l'acier qui sera plus élastique soit je met de l'inox pour ne pas que ça rouille



gros dilemme quand même

arrête de te prendre la tête pour des broutilles , met de l acier noir et puis c est tous !

@hot

un vrai Larousse de la mécanique
continue , je croix que tu as trouvé ta voie

encore quelques astuces valables..

mettre de niveau une lime pour assurer un état de surface nickel, sans rayures dues a une dent qui "dépasse":




simple a mettre en oeuvre, une astuce pour affuter des ciseaux a bois:




encore un plan et explications pour la fabrication d'un petit tour d'établi:
















filetage avec épaulement, ou comment etre sur d'etre dans l'axe pour se faire..très pratique..je l'utilise très souvent..




le meulage:












encore une solut' pour le perçage des pièces rondes !:




ça c'est du très bon !!!:




un porte pince de tournage universel:




ça c'est tout con et c'est génial !!




pas de tour a la maison, pas grave !! voilà une solution sur perçeuse a colonne:




aller un petit cours !








usinage concave, par exemple pour faire une bouterolle pour le rivetage de rivets plein !..




a suivre avec du PDF...

Ha bon... rien reçu

Madmath a écrit:

Ha bon... rien reçu

bah en fait, j'ai écrit ça avant de t'envoyer les docs !!

bon aller, aujourd'hui, je concurrence master chef !!! messieurs, tablier svp ...


la fabrication du suif !! bah oui, ça peu s'acheter, mais a faire c'est gratos si votre boucher est cool..;

tout d'abord, il faut savoir que le suif peu servir a énormement de choses ...il se conserve des années durant dans son pot.
il n'attire pas les mouches ou autres insectes.il ai idéal pour la conservation des parties a nu de nos machines ( glissière de machine outil, outil de coupe ARS, mandrin de perceuse, etc..)
il favorise le perçage des matières, surtout l'inox !!, il ne colle pas les copeaux, ni la poussière..
et bien d'autres applications..

bref, avoir son pot c'est super pratique...voilà comment je fait.

on commence par aller dire un petit bonjour a son boucher de quartier avec le sourire...il faut récupérer du gras de mouton ou de rognon de veau ( le meilleur ! )




500 grs de gras vous donnerons un pot de confiot a 3/4 de suif.

nettoyage, coupe, préparation




une bonne vieille casserole ( pas la neuve en inox a madame, sinon, ça vas gueuler dans la chaumière ) , un gaz a feu doux..ouvrer un peu la fenetre si c'est dans la cuisine, ça ne pu pas, mais ça sent quand même le graillon, ça reste de la viande qui cuit !




ça commence a fondre, on remue un peu, on passe au chinois ( ils sont partout ! ) les morceaux qui ne fondent pas et poubelle




ça avance, ça avance ! presque la fin !!




la c'est bon, le mélange est translucide, propre !




t'y verse dans un petit pot !! t'y laisse bien refroidir et ça donne ça, missier !




et voilà, y'a plus ka utiliser comme bon vous semble..






une astuce de plus, qui consiste a garder les tubes de colle baton de vos gosses !! bah oui, quand c'est vide, ben tu rempli de suif et te voilà avec un distri propre et tout et tout !!

aller 3 lignes de plus pour lutter contre ses foutu copeaux qui collent partout , surtout dans les dents des limes !!! les cochons !!!

et bien non, pas chez moi ....


tu limes une craie ( la couleur est suivant tes humeurs !!!! ), enfin tu frottes la craie dessus en faisant gaffe a ta viande, parce que la craie se bouffe plutôt très vite !, et ensuite, bah tu limes ( la matière hein !! ) et ça reste efficace...

j'en voit déja qui pense a de la craie rose !!! bah voyons messieurs !!

aller je sors...

toujours en colabo avec math' ( ne dite rien au militaires pour la colabo, hein ? je vous fait confiance !! )...


http://www.soupcon.net/hotimport/2-PERCAGE.pdf

http://www.soupcon.net/hotimport/3-TARAUDAGE.pdf

http://www.soupcon.net/hotimport/4-ALESAGE.pdf

http://www.soupcon.net/hotimport/5-FRAISAGE.pdf

http://www.soupcon.net/hotimport/6-BROCHAGE.pdf

http://www.soupcon.net/hotimport/7-TAILLAGE.pdf

c'est pas sorcier ...........
et bio en plus toute cette viande

géniales toutes ces astuces et les fiches.
Merci à vous.

suite;

voilà un gros dossier datant de 1880 !! le plus vieux en ma possession. il aide a comprende les mouvements mécaniques..bonne lecture !!

http://www.soupcon.net/hotimport/Mouvements_mecaniques.pdf

en voici un autre sur l'historique de l'acier, celui ci aurait du ( par ma faute ) etre au début du post, mais bon...:

http://www.soupcon.net/hotimport/Acier_historique.pdf

là, il ne s'agit pas de la machine en elle même ( quoique !! unetrès bonne machine en soi !!! ), mais plutôt du contenu des pages, y'a pas mal d'infos qui trainent..

http://www.soupcon.net/hotimport/Affuteuse_Cincinnati.pdf

retour a l'école avec quelques bases pour la compréhension, le choix des outils..

http://www.soupcon.net/hotimport/Efforts_et_puissance_de_coupe.pdf

suite ;

avec de la patience, voilà une très belle technique : La photogravure d'une plaque en laiton.

Voici les étapes de la fabrication d'une plaque constructeur en laiton photogravé.





En premier on dessine la plaque dans EXCEL , ce n'est pas un logiciel de dessin mais c'est le seul moyen simple qu'il y a pour écrire avec les caractères de son choix . Ensuite on retire le quadrillage de fond et on fais une capture d'écran que l'on colle dans PAINT pour l'enregister en .jpeg .





on ouvre cette image dans PHOTOFILTRE et on peux maintenant la travailler pour la mettre à la bonne dimension et surtout faire la symétrie qui est nécessaire pour le transfère .





L'image est imprimée sur une imprimante laser avec du papier de pub que l'on trouve en abondance dans les boites aux lettres , il est un peut glacé et pas épais , juste comme il faut . Pour opérer le transfère des écritures sur la plaque de laiton préalablement dépolie au papier de verre P240 il faut utiliser la chaleur du fer à repasser sans dire à son épouse ce que l'on vas faire avec ...

Le fer est réglé sur maxi et on pose la plaque de laiton sur sa semelle pendant qu'on le maintien les pates en l'air sans se brûler ( un étau sans serrer fort peu faire l'affaire pour le fer ! ).

Après quelques secondes de chauffe on place le papier sur la plaque de laiton avec la face imprimée contre celle ci et on presse fortement avec un morceau de papier essuie-tout plié sur lui même pour qu'il forme un tampon . Il faut faire attention à ce que la feuille de papier ne bouge pas du tout et il ne faut pas rester trop longtemps sur le fer , autrement le toner bave . Ci c'est le cas , pas de panique , il suffit de passer un coup de chiffon avec de l'acétone et c'est prêt pour un nouvel essai . ( compter une dizaine d'essai !!! )





C'est à ce moment précis que l'on se rend compte si c'est bon ou pas . Il suffit de tremper le tout dans un mélange d'eau et de lessive pour que le papier se ramolisse et se sépare de la plaque en laissant le toner collé sur le métal . Laisser tremper au moins 30 minutes pour que le papier roule en bouloches sous les doigts.





Cette plaque n'est pas parfaite mais c'est pas facile à sortir ( l'entrainement fera le reste !! ) . La face arrière est recouverte de scotch pour que l'acide ne l'attaque pas .





La solution de gravure est composée de 1/2 d'eau + 1/4 d'eau oxygénée + 1/4 d'acide chloridrique.

Attention lors du mélange : toujours mettre l'acide dans l'eau et pas l'inverse et n'oubliez pas vos protections individuelles de sécurité .





La gravure dure environ trente minutes et après rinçage à l'eau on peut admirer le travail. La partie de gauche est nettoyée à l'acétone et celle de droite est brute , le toner résiste bien à l'acide .





Voici la plaque complètement nettoyée . La surface rongée par l'acide ressemble à un sablage fin .





Pour donner le la patine à la plaque on utilise un feutre noir pour décor sur céramique qui doit être cuit à 300° pour devenir permanent .





La cuisson se fait sur la plaque de la cuisinière ( vitro, induction .. ).





Après un passage au Miror il ne reste de la couleur noire que la patine qui est resté dans les porosités du métal.elle peu trouver sa place sur la machine outuil, le tableau de bord du custom ou la calandre du rod !!


faites moi voir vos oeuvres !!!

Salut à tous,

Je trouve le résultat vraiment chouette mais il y a une étape que je ne comprends pas. Pourquoi la solution attaque plus profondément l'endroit où il y a de l'encre?

Bonne continuation

Oups, je pense que je viens de comprendre. En fait l'écriture n'est pas attaquée par l'acide et est en relief par rapport au reste et non l'inverse c'est ça?

salut hot
super l'article que tu a fait pour la gravure chimique
dé que j'ai du laiton ou de l'alu je fait l'essai .

Marky a écrit:

Oups, je pense que je viens de comprendre. En fait l'écriture n'est pas attaquée par l'acide et est en relief par rapport au reste et non l'inverse c'est ça?

oui, c'est ça...

bonne trempette !!

une petite table de conversion :

http://www.soupcon.net/hotimport/Conversion_flancs_blancs.pdf

salut !

mise a jour avec les plans d'une machine.. nommé "tank", "grinder", ou encore "backstand". celui ci n'est pas le meilleur, mais il y a de quoi s'en inspirer..essentiellement utilisé en coutellerie, la machine est très utile pour tout les ateliers, poncer a plat, droit, faire des gueules de loups sur du tube, etc...

je suis moi même entrain de monter le mien a ma sauce et mes besoins, et fotos a suivre..

http://www.soupcon.net/hotimport/Grinder.pdf

sinon, en voilà d'autres en fotos :





















celui ci m'a plus inspiré pour le mien, question d'encombrements !:

















et un shéma type :