
pour faire un moule " plutot master moule "
tout suport peut le faire bois. platre .metal pierre mousse expensible ou en bloque comme certian plastique a une condidion de le proteger avec un pienture pour que les gel-coat et resine ne disout pas son support
il faut que le master sois "0" défaut exenple une bosse et egale a un enfonsement et le contraire un enfonsement et egale a une bosse .... qui finira comme souvent au mastique
en 1 masteur
2 finitions (comme une carosserie fini peinture sur master )
3 agents de demoulent " lustrage" (corps gras qui enpeche le gel ou resine de si accrocher)
4 gel coat souvent avec du" stirene"
5 resine avec dursiseur "catalyseur" plus mat de verre plusieurs epaisseur qui se calcule en g exenple 400 g au metre caré "mat 400 .300 ....ect
6 debulage fait avec un debuleur ...(malheuresement souvent pas fait par un nauvice))
7 sechage suivant tenperateur anbiente
8 demoulage "separation
9 ebavurage plus nettoyage
une fois le moule fait
REFAIRE LA PIECES (LA REPLIQUE )
REPRENDRE LES ETAPE DE DE 3 A 9 , le 5 peut etre remplacer par la fibre carbonne
possible de peindre ponsage fin et peindre le mieux avec une peinture bi-coposente
un bon apres peut faire l'affaire ..
cet toujours bon de le savoir ...cet l'avantage d'avoir travaille sur des pieces et bateau navale de plaisense
cela dit il a des petits truc qui peut servir exenple le debuleur ...poser le mat avec un rouleau et pas le pinceau ( sa mais trop d'air dans la resine) une peinture glissero sur master moule sourtout en mousse poly rietane ..
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LONGUE VIE A TOI ET PASSION

